enti chladiarenských spotrebičov touto témou vážne zaoberá, pretože perspektíva výroby a perspektíva existencie ľudstva na Zemi sú neoddeliteľné. Európa je mimoriadne citlivá na všetky otázky týkajúce sa ochrany ovzdušia a ozónovej vrstvy našej planéty zvlášť. To je pochopiteľné aj z dôvodu, že viac ako 50% všetkých domácich chladiacich spotrebičov sa každý rok predá práve v Európe.
Bolo nutnosťou a prirodzeným vývojom, že v roku 1993 Calex úplne zlikvidoval emisiu škodlivých látok - akrylátov - do ovzdušia, čo docielil zmenou technológie povrchovej úpravy plechov z tzv. mokrej cesty na suchú. Silnú investičnú aktivitu vyvinula spoločnosť aj pri ďalšom veľkom kroku vpred, ktorým bola zmena agresívnych freónov R11 a R12 za cyklopentán v izolácii a médium R134a v chladiacom okruhu. Ten sa dnes používa v nosnom závode na výrobu domáceho chladenia. Hlavne takýmto spôsobom sa zadosťučinilo nielen dohodám v rámci Montrealského protokolu, ktorého signatárom bola aj bývala ČSFR, ale zároveň sa termínom spustenia ekologickej výroby k 1. januáru 1994 spoločnosť Calex zaradila medzi najpoprednejších svetových výrobcov. Treba zdôrazniť, že ešte v tom istom roku bola spustená sériová výroba ekologických kompresorov, bez ktorých nemožno vyrobiť ekologickú chladničku.
V súčasnosti Nový Calex, a.s., vyrába chladničky, mrazničky a kombinované chladničky s mrazničkou. Popri tom sú všetky výrobky certifikované domácou skúšobňou TSÚ v Piešťanoch. Zároveň majú osvedčenie z prestížnej nemeckej skúšobne elektrospotrebičov VDE, čím sa im automaticky otvárajú brány na všetky trhy Európskej únie. Špecializáciou skúšobne VDE je práve elektrická bezpečnosť predmetov dlhodobej spotreby. Podľa špecifických potrieb a predpisov platných v tej ktorej krajine sa výrobky Calexu schvaľujú v národných skúšobniach. Keby ich parametre nezodpovedali prísnym európskym kritériám, nemohli by dnes výrobky Nového Calexu disponovať napr. poľskými, chorvátskymi, maďarskými alebo švajčiarskymi certifikátmi. V bežnej sériovej výrobe je okrem toho každý výrobok podrobený v priebehu hodiny funkčnej a bezpečnostnej skúške a denne sa uskutočňujú špeciálne štatistické skúšky najdôležitejších parametrov na náhodne vyberaných výrobkoch v podnikovej skúšobni. Absolútne hladký povrch výrobkov je dosiahnutý vysokotepelným vypaľovaním akrylátového prášku. Ostré hrany prakticky neexistujú, pretože vákuovo-tvárniaca technológia vnútorných častí ostré hrany ani neumožňuje urobiť. Pre užívateľov je dôležitá informácia o mimoriadne ľahkej údržbe výrobkov Calexu, a to predovšetkým posledných modelov kombinovaných chladničiek, ktoré majú výparník integrovaný do vnútra skrine. Toto konštrukčné riešenie vnútornej časti výrobkov umožňuje najjednoduchší spôsob čistenia.
Trvalou úlohou Nového Calexu je postupné a zároveň radikálne znižovanie nárokov na elektrickú energiu. Postupuje sa pritom paralelne dvoma cestami, a to zlepšovaním izolačných vlastností skrine a dverí, a jednak zvyšovaním účinnosti kompresorov. Čo sa týka ekológie, treba zdôrazniť, že aj tento cieľ Nového Calexu súvisí so všeobecným trendom ochrany prírodných zdrojov, ovzdušia a bezpečnosti života na Zemi a celkovým znižovaním spotreby elektrickej energie. Zároveň sa spoločnosť pripravuje aj na perspektívny prechod na nové chladiace médium, hitom je v súčasnosti izobután, ktorý by mal prispieť k výrobe tzv. úplne ekologicky čistých výrobkov. Svetový vývoj sa určite neuspokojí s izobutánom ako konečným riešením, čo je už dnes zrejmé, pretože kým niektoré gigantické spoločnosti v minulom roku ohlásili úplný prechod na použitie izobutánu, iní, rovnako vplyvní výrobcovia, intenzívne hľadajú ďalšiu cestu náhrady freónov. Domáci odborníci starostlivo sledujú vývojové trendy a prácu na komponentoch aktuálne usmerňujú tak, aby bol Nový Calex kedykoľvek schopný reagovať na zmeny používaných chladív.
Autor: tch
